کک کلسینه شده

کک کلسینه شده چیست؟

کک کلسینه شده (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) محصولی است که از حرارت دادن کک نفتی خام (Green Petroleum Coke) در دمای بالا و در محیطی کنترل‌شده تولید می‌شود. هدف از این فرآیند، حذف رطوبت، ناخالصی‌ها و مواد فرار از کک خام است تا ماده‌ای خالص‌تر و با خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب برای استفاده در صنایع مختلف به دست آید.

فرآیند تولید کک کلسینه شده

1. آماده‌سازی کک خام:
   ابتدا کک خام نفتی از پالایشگاه‌ها تهیه شده و به کارخانه کلسیناسیون انتقال داده می‌شود.
2. کلسیناسیون:
   در این مرحله، کک خام در دمای حدود ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد در کوره‌های دوار یا بستر ثابت حرارت داده می‌شود.
   • حذف مواد فرار: در این دما، مواد فرار مانند هیدروژن، نیتروژن و رطوبت از بین می‌روند.
   • افزایش کربن خالص: درصد کربن در کک افزایش یافته و به حدود ۹۸ تا ۹۹ درصد می‌رسد.
3. خنک‌سازی و ذخیره‌سازی:
   پس از اتمام کلسیناسیون، کک خنک شده و به صورت دانه‌بندی‌شده برای استفاده در صنایع مختلف آماده می‌شود.

ویژگی‌های کک کلسینه شده

• درصد بالای کربن خالص: این ماده معمولاً حاوی ۹۸ تا ۹۹.۵ درصد کربن است.
• رسانایی الکتریکی بالا: به دلیل ساختار گرافیتی‌شده، رسانایی الکتریکی بالایی دارد.
• مقاومت مکانیکی بالا: ساختار کریستالی مستحکم کک کلسینه شده مقاومت فیزیکی و شیمیایی بالایی را فراهم می‌کند.
• میزان کم گوگرد و فلزات سنگین: این ویژگی باعث می‌شود در فرآیندهای حساس صنعتی به‌خوبی عمل کند.

کاربردهای کک کلسینه شده

این ماده به دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلفی استفاده می‌شود:

1. تولید آندهای کربنی در صنایع آلومینیوم:
   یکی از اصلی‌ترین کاربردهای کک کلسینه شده، تولید آندهای کربنی است که در فرآیند الکترولیز برای تولید آلومینیوم به کار می‌رود.
2. صنایع فولاد:
   این ماده به عنوان ماده کربن‌دهی برای بهبود کیفیت فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. تولید الکترودهای گرافیتی:
   در صنایع تولید الکترودهای گرافیتی که برای کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌شوند، کک کلسینه شده نقش اساسی دارد.
4. صنایع شیمیایی و ریخته‌گری:
   به عنوان ماده اولیه در تولید برخی مواد شیمیایی و نیز در فرآیندهای ریخته‌گری به کار می‌رود.

قیمت

قیمت کک کلسینه شده به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله:

• کیفیت کک خام: میزان گوگرد و فلزات سنگین موجود در کک خام بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد.
• هزینه تولید: هزینه انرژی، تجهیزات و فرآیند تولید یکی از عوامل کلیدی در تعیین قیمت است.
• تقاضای بازار: صنایعی مانند آلومینیوم و فولاد، مصرف‌کننده اصلی این ماده هستند و میزان تقاضای آنها بر قیمت اثر می‌گذارد.
• میزان واردات و صادرات: سیاست‌های تجاری و دسترسی به مواد اولیه نیز قیمت را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

مزایای استفاده

• کاهش هزینه تولید: در فرآیندهای صنعتی، استفاده از این ماده می‌تواند هزینه‌ها را کاهش داده و بازدهی را افزایش دهد.
• سازگاری با محیط زیست: فرآیند کلسیناسیون کمک می‌کند تا ناخالصی‌ها و آلاینده‌های کک خام کاهش یابند، که منجر به کاهش آلودگی در صنایع می‌شود.
• افزایش بهره‌وری: رسانایی بالا و خواص فیزیکی و شیمیایی بهینه، این ماده را به ماده‌ای کارآمد در فرآیندهای صنعتی تبدیل کرده است.

خدمات پولاد مخزن در حوزه کک کلسینه

شرکت پولاد مخزن با تجربه‌ای گسترده در طراحی، ساخت و راه‌اندازی کوره‌های کلسیناسیون، آماده ارائه خدمات زیر است:

• طراحی و ساخت کوره‌های دوار برای کلسیناسیون کک نفتی
• ارائه مشاوره تخصصی در انتخاب مواد اولیه و فرآیند تولید
• نصب و راه‌اندازی کامل خط تولید کلسیناسیون

برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت، با شماره‌های زیر تماس بگیرید:
📞 09125626256
📞 09006190091
📞 09123357875
📧 pooladmakhzan@gmail.com