واتساپ

مقالات

کوره کلسیناسیون کک نفتی | پولاد مخزن طراحی ساخت و راه اندازی کوره کلسیناسیون کک نفتی

کلسیناسیون کک نفتی و 7 مرحله حیاتی برای کلسیناسیون

✅ کلسیناسیون کک نفتی و ۷ مرحله حیاتی برای تبدیل به محصولی ارزشمند

کلسیناسیون کک نفتی فرایندی کلیدی در تبدیل کک خام به ککی با خلوص بالا و خواص مناسب برای صنایع فولادسازی، آند آلومینیوم و الکترود گرافیتی است. این فرآیند با اعمال دمای بالا در کوره‌های مخصوص باعث حذف رطوبت، مواد فرار و گوگرد می‌شود و کک نفتی خام را به کک کلسینه‌شده با کیفیت بالا تبدیل می‌کند.

در این مقاله به بررسی گام‌به‌گام مراحل کلسیناسیون، نکات فنی، کنترل کیفی، و مزایای استفاده از کوره‌های کلسینه ساخت پولاد مخزن می‌پردازیم.


🔬 چرا کلسیناسیون کک نفتی اهمیت دارد؟

  • افزایش چگالی و رسانایی الکتریکی

  • کاهش گوگرد و رطوبت

  • آماده‌سازی برای کاربرد در آند آلومینیوم و الکترود گرافیتی

  • بهبود خواص مکانیکی و حرارتی


🔥 ۷ مرحله حیاتی در فرایند کلسیناسیون کک نفتی

۱. آماده‌سازی اولیه کک خام

غربال‌گری، خشک‌سازی اولیه و انتقال به واحد خوراک‌دهی جهت حذف رطوبت سطحی و یکنواختی اندازه دانه.

۲. ورود به کوره دوار یا عمودی

کک خام به تدریج وارد کوره‌های خاص کلسیناسیون می‌شود. در مجموعه‌های صنعتی حرفه‌ای مانند کوره کلسینه پولاد مخزن، کوره‌های دوار با کنترل دقیق دما و زمان استفاده می‌شود.

۳. پیش‌گرمایش

دما به‌تدریج افزایش می‌یابد تا آب تبلور و ترکیبات فرار آزاد شوند. محدوده دمایی: 250 تا 400 درجه سانتی‌گراد.

۴. کربونیزاسیون

در این مرحله، دما به حدود 600 تا 900 درجه می‌رسد. واکنش‌های حرارتی آغاز و ساختار کریستالی کک تغییر می‌کند.

۵. فاز کلسیناسیون کامل

در دمای حدود 1200 تا 1400 درجه سانتی‌گراد، ناخالصی‌ها (به‌ویژه گوگرد و ترکیبات آلی) خارج و کک به حالت پایدار و کلسینه‌شده می‌رسد.

۶. خنک‌سازی

کک به تدریج با استفاده از هوا یا آب خنک می‌شود تا از شوک حرارتی و تغییر ساختار جلوگیری شود.

۷. سرند کردن و بسته‌بندی

کک کلسینه‌شده براساس اندازه دانه طبقه‌بندی و برای استفاده در صنایع بسته‌بندی می‌شود.


⚙️ کوره کلسیناسیون کک نفتی؛ قلب فرایند

در پولاد مخزن، ما با طراحی و تولید کوره کلسیناسیون کک نفتی با ظرفیت‌های متنوع، نیاز صنایع مختلف را پوشش می‌دهیم. ویژگی‌های برجسته:

  • مصرف انرژی بهینه

  • کنترل دقیق دما

  • مکانیزم خوراک‌دهی یکنواخت

  • سیستم فیلتراسیون برای کنترل آلاینده‌ها

  • طراحی ماژولار با قابلیت افزایش ظرفیت

🔗 همین حالا مشخصات کامل کوره را در صفحه زیر ببینید:
👉 کوره کلسینه کک نفتی پولاد مخزن


🧪 کنترل کیفیت در کلسیناسیون

  • تست چگالی و تخلخل

  • آنالیز درصد گوگرد باقی‌مانده

  • کنترل درصد رطوبت نهایی

  • اندازه‌گیری مقاومت الکتریکی و حرارتی


📦 کاربردهای کک کلسینه‌شده

صنعتکاربرد
آلومینیومساخت آند کربنی برای الکترولیز
فولادافزودنی افزایش کربن مذاب
الکترودسازیساخت الکترود گرافیتی
صنایع شیمیاییجذب ترکیبات آلی و سمی

💡 چرا پولاد مخزن را انتخاب کنید؟

  • تولیدکننده تخصصی کوره کلسینه کک نفتی

  • طراحی مهندسی دقیق و سفارشی

  • پشتیبانی کامل تا راه‌اندازی

  • مشاوره تخصصی در انتخاب ظرفیت و مکان نصب

  • صادرات به کشورهای منطقه


مشاوره و پیش فاکتور :

📲 تلگرام پولاد مخزن📲 واتساپ پولاد مخزن

📞 09125626256 – 09103039468 
📧 ایمیل: pooladmakhzan@gmail.com
🌐 سایت: pooladmakhzan.com

 


مقالات مرتبط:

کک نفتی کلسینه شده(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

کک نفتی خام | مشخصات و مشاوره(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

کوره کلسیناسیون کک نفتی چیست؟(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

کلسیناسیون کک نفتی(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

مطالب دیگر...

کوره کلسیناسیون کک نفتی | پولاد مخزن طراحی ساخت و راه اندازی کوره کلسیناسیون کک نفتی
فهرست مطالب
فروشگاه
0 موارد محصول
حساب کاربری من