فرایند پیرولیز لاستیک یکی از روش‌های نوین بازیافت لاستیک‌های فرسوده و استفاده مجدد از آنها است. در این فرایند، لاستیک‌ها تحت شرایط دمایی بالا و بدون حضور اکسیژن به مواد مختلفی تبدیل می‌شوند. این فرایند شامل مراحل مختلفی است که در ادامه توضیح داده خواهد شد:
مراحل فرایند پیرولیز لاستیک
- تغذیه مواد اولیه (لاستیک‌ها): لاستیک‌ها به صورت تکه‌های کوچک وارد دستگاه پیرولیز می‌شوند. اندازه تکه‌های لاستیک باید به گونه‌ای باشد که برای فرآیند مناسب باشد و بتوانند به راحتی در کوره قرار گیرند.
- گرمایش اولیه: پس از وارد شدن لاستیک‌ها به کوره، فرایند گرمایش آغاز می‌شود. کوره معمولاً به صورت عمودی یا افقی طراحی شده و دمای آن به حدود ۴۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد. در این دما، واکنش‌های شیمیایی آغاز می‌شود و لاستیک‌ها به اجزاء مختلفی مانند گاز، روغن و کربن تبدیل می‌شوند.
- تولید محصولات: در این مرحله، سه محصول اصلی از فرایند پیرولیز حاصل می‌شود:
- گاز: گازهای تولیدی در این فرایند شامل گازهایی مانند متان، پروپان، بوتان و دیگر هیدروکربن‌ها هستند. این گاز می‌تواند به عنوان سوخت برای گرمایش کوره یا به صورت جداگانه به دیگر صنایع فروخته شود.
- روغن: روغن تولیدی از پیرولیز لاستیک، که به نام روغن پیرولیز شناخته می‌شود، یک محصول ارزشمند است که می‌تواند به عنوان سوخت یا برای تولید دیگر مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد.
- کک: کک نفتی، که در واقع باقیمانده‌های جامد حاصل از فرآیند پیرولیز هستند، در این مرحله تولید می‌شود. این کک معمولاً برای صنایع فولاد و صنایع دیگر که نیاز به مواد کربنی دارند، کاربرد دارد.
- تصفیه گاز و روغن: گازهای تولیدی در فرایند پیرولیز نیاز به تصفیه دارند تا از آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها پاک شوند. این گازها می‌توانند به راحتی در فرآیندهای بعدی یا به عنوان سوخت مورد استفاده قرار گیرند. روغن تولیدی نیز باید تصفیه شود تا کیفیت آن به سطح قابل قبولی برسد.
- کولینگ و ذخیره‌سازی: در پایان فرایند، محصولات مختلف به طور جداگانه جمع‌آوری و ذخیره‌سازی می‌شوند. گازها و روغن‌ها معمولاً به مخازن ذخیره منتقل می‌شوند، در حالی که کک به صورت جامد جمع‌آوری و ذخیره می‌شود.
مزایای فرایند پیرولیز لاستیک
- کاهش آلودگی محیط زیست: این فرایند یک روش مؤثر برای کاهش میزان لاستیک‌های مصرف شده و کاهش آلودگی ناشی از آنها است.
- تولید انرژی: گاز و روغن تولیدی در این فرایند می‌تواند به عنوان منبع انرژی مورد استفاده قرار گیرد.
- محصولات با ارزش: محصولات تولیدی از این فرایند شامل روغن، گاز و کک نفتی هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند.
- صرفه‌جویی در منابع طبیعی: به جای استفاده از مواد اولیه جدید، این فرایند باعث استفاده مجدد از مواد پسماند می‌شود.
نتیجه‌گیری
پیرولیز لاستیک به عنوان یک تکنولوژی نوآورانه در بازیافت لاستیک‌های فرسوده و تولید محصولات باارزش مورد توجه قرار گرفته است. این فرایند علاوه بر اینکه باعث حفظ محیط زیست می‌شود، می‌تواند به عنوان یک منبع انرژی و ماده اولیه برای صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار گیرد.
