ساخت سیلو سیمان یکی از مراحل کلیدی در راهاندازی هر واحد تولید بتن آماده یا کارخانجات سیمان است. در این مقاله با بررسی مراحل طراحی، تولید و نصب سیلو، انواع روشهای ساخت، استانداردهای مورد نیاز و نکات حیاتی برای خرید و سفارش این تجهیز صنعتی آشنا میشویم.
اهمیت سیلو سیمان در صنعت بتن
سیلو سیمان یا مخزن نگهداری سیمان، وظیفه دارد تا سیمان مورد نیاز خط بچینگ را در فضایی ایمن، خشک و محافظتشده نگهداری کرده و با استفاده از سیستمهای انتقال مانند اسکرو یا پنوماتیک، به دیگ میکسر بچینگ پلانت منتقل کند.
طراحی مهندسی سیلو سیمان
پیش از شروع فرآیند ساخت سیلو سیمان، باید طراحی دقیق و مهندسیشدهای انجام گیرد. در طراحی باید فاکتورهای زیر لحاظ شوند:
ظرفیت مورد نیاز: از 30 تن تا 500 تن یا بیشتر
نوع سیلو: سیلو سیمان ثابت یا سیلو سیمان متحرک (پرتابل)
جنس بدنه: فولاد ST37 یا ST52 یا گالوانیزه
ضخامت ورق: بین 3 تا 6 میلیمتر با توجه به ظرفیت و فشار داخلی
ملاحظات جوی: مقاومت در برابر باد، رطوبت و گرما
مراحل ساخت سیلو سیمان
1. برش ورقها با CNC
در مرحله اول، ورقهای فولادی با دستگاههای برش CNC طبق نقشههای اتوکد برش داده میشوند. این کار دقت و یکنواختی اجزای سازهای را تضمین میکند.
2. شکلدهی و خمکاری
ورقهای برشخورده وارد فرآیند رولفرمینگ یا پرس خم میشوند تا شکل منحنی مورد نظر (برای بدنه استوانهای) ایجاد شود. استفاده از ماشینآلات رولفرم موجب دقت بالاتر و زمان اجرای سریعتر میشود.
3. جوشکاری بدنه
ورقها با روش جوشکاری CO2 یا الکترود دستی به یکدیگر متصل میشوند. در پروژههای صنعتی پیشرفته از تستهای NDT برای کنترل کیفیت جوش نیز استفاده میشود.
4. مونتاژ پایهها و عدسی پایین
پایهها، عدسی مخروطی و سایر اجزا طبق استاندارد DIN و BS نصب میگردند. پایهها معمولاً با لوله صنعتی ضخیم به صورت صلیبی و قطری مهاربندی میشوند.
5. رنگآمیزی و پوشش ضد خوردگی
در پایان، سطح داخلی و بیرونی سیلو با رنگ اپوکسی یا پوشش صنعتی ضدزنگ پوشش داده میشود تا مقاومت آن در برابر رطوبت و شرایط محیطی افزایش یابد.
انواع سیلو سیمان
سیلو سیمان ثابت
مناسب برای پروژههای دائمی و ظرفیت بالا. این نوع سیلوها معمولاً در محل نصب به هم جوش داده میشوند.
سیلو سیمان متحرک (پرتابل)
دارای قابلیت مونتاژ سریع، مناسب پروژههای عمرانی متحرک. قابلیت حمل با تریلی دارند.
ضخامت ورق در ساخت سیلو سیمان
یکی از نکات فنی بسیار مهم، ضخامت ورق مورد استفاده است. در سیلوهای 30 تنی معمولاً ورق 3 میلیمتر استفاده میشود. در ظرفیتهای بالاتر، ورقهای 4 یا 5 میلیمتر مورد استفاده قرار میگیرند.
فونداسیون سیلو سیمان
سیلوی سیمان نیاز به فونداسیون مقاومی دارد که بار وزن پر و خالی، باد و زلزله را تحمل کند. فونداسیون معمولاً از بتن مسلح ساخته شده و صفحهستونها روی آن بولت میشوند.
سیستم تهویه، فیلتراسیون و انتقال
فیلتر غبارگیر: مانع خروج گرد سیمان هنگام پر کردن سیلو میشود.
شیر پروانهای و پنوماتیک: برای کنترل تخلیه سیمان
ونت یا سوپاپ اطمینان: برای جلوگیری از فشار بیش از حد داخل سیلو
سنسور سطح سنج: برای بررسی پر بودن سیلو
دریچه بازدید: برای بازرسی داخلی
خرید سیلو سیمان: نکات کلیدی
ظرفیت مناسب بر اساس حجم مصرف روزانه بتن
بررسی ضخامت ورق و نوع جوش
توجه به پوشش رنگ و ضد زنگ
بررسی برند سازنده: تولیدکنندگان معتبر مانند پولاد مخزن
امکان انتخاب سیلو سیمان دست دوم (در پروژههای موقت)
قیمت ساخت سیلو سیمان
قیمتها بسته به ظرفیت، ضخامت ورق، جنس بدنه، تعداد پایه، نوع رنگ و جزئیات فنی متفاوت است. در سال 1404، قیمت سیلوی سیمان 30 تنی حدود 140 میلیون تا 180 میلیون تومان برآورد میشود. برای دریافت لیست قیمت بروز، از صفحه زیر بازدید کنید:
🔗 خرید سیلو سیمان از پولاد مخزن
چرا پولاد مخزن؟
✅ استفاده از ورق ST52 با تست کشش
✅ رنگ اپوکسی صنعتی درجه یک
✅ طراحی طبق استاندارد DIN
✅ ساخت با رول فرمینگ و جوش CO2
✅ ارسال به سراسر ایران
جمعبندی
ساخت سیلو سیمان نیاز به دقت فنی، طراحی مهندسی و اجرای باکیفیت دارد. اگر به دنبال یک سیلوی مقاوم، مهندسیشده و متناسب با نیاز پروژه هستید، پولاد مخزن به عنوان تولیدکننده تخصصی سیلو سیمان و مخازن ذخیره مواد پودری، بهترین گزینه است.
مشاوره و پیش فاکتور :
📲 تلگرام پولاد مخزن📲 واتساپ پولاد مخزن
📞 09125626256 – 09103039468
📧 ایمیل: pooladmakhzan@gmail.com
🌐 سایت: pooladmakhzan.com
