راکتور شیمیایی قلب تپنده فرایندهای صنعتی است. این تجهیزات، واکنشهای شیمیایی را در شرایط کنترلشده دما، فشار و اختلاط انجام میدهند و نقش اساسی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، داروسازی و غذایی دارند. در این مقاله از پولاد مخزن به بررسی تعریف راکتور، انواع، اجزای سازنده، کاربردها در پالایشگاه و بازه قیمت ساخت و خرید راکتورهای صنعتی میپردازیم. برای مشاهده محصولات و دریافت مشاوره تخصصی، میتوانید به راکتور شیمیایی صنعتی پولاد مخزن مراجعه کنید.
راکتور شیمیایی یعنی چه؟
راکتور شیمیایی ظرف یا محفظهای است که برای انجام واکنشهای شیمیایی در مقیاس صنعتی طراحی میشود. این تجهیز شرایطی مانند دما، فشار، همزن و زمان ماند را بهطور دقیق کنترل میکند تا راندمان واکنش بالا برود.
کار راکتور شیمیایی در پالایشگاه چیست؟
در پالایشگاهها، راکتور شیمیایی برای فرآیندهایی چون هیدروکراکینگ، هیدروژناسیون، ریفورمینگ و کراکینگ حرارتی به کار میرود. این واکنشها، مولکولهای سنگین نفتی را به ترکیبات سبکتر و با ارزشتر تبدیل میکنند. راکتورهای پالایشگاهی معمولاً تحت فشار بالا (تا 100 بار) و دماهای 300 تا 500 درجه سانتیگراد کار میکنند و به دلیل شرایط خورنده، از فولادهای آلیاژی یا استیل ضدزنگ ساخته میشوند.
انواع راکتورهای شیمیایی
در طراحی و انتخاب راکتور، نوع واکنش و شرایط فرآیند تعیینکننده است. مهمترین انواع راکتور شیمیایی عبارتاند از:
راکتور Batch (نوبتی)
واکنش به صورت مرحلهای انجام میشود.
مناسب برای تولیدات کمحجم یا فرایندهای دارویی.
راکتور پیوسته (Continuous)
خوراک به صورت مداوم وارد و محصول خارج میشود.
راندمان بالا و مناسب تولید انبوه.
راکتور CSTR (همزندار پیوسته)
دارای همزن قوی و کنترل دقیق دما.
راکتور PFR (لولهای یا Plug Flow)
برای واکنشهای گاز-مایع و مایع-مایع با زمان اقامت ثابت.
برای مطالعه جامعتر، میتوانید فایل انواع راکتورهای شیمیایی pdf و طراحی راکتورهای شیمیایی pdf را از منابع تخصصی مهندسی شیمی تهیه کنید.
اجزای اصلی راکتور شیمیایی
بدنه یا مخزن فشار از استیل یا فولاد آلیاژی
همزن و موتور گیربکسی برای اختلاط یکنواخت
ژاکت یا کویل حرارتی برای گرمایش یا سرمایش
پورتهای ورود خوراک و خروج محصول
ابزار دقیق شامل ترموکوپل، گیج فشار و کنترل سطح
طراحی راکتورهای شیمیایی
طراحی یک راکتور شامل محاسبات حرارتی، مکانیکی و هیدرولیکی است. مهندسان باید:
دمای واکنش، فشار طراحی و نرخ تبادل حرارت را مشخص کنند.
متریال مقاوم در برابر خوردگی (مانند استیل 316L) انتخاب نمایند.
ضخامت ورق، نوع جوش و استانداردهایی نظیر ASME Section VIII را رعایت کنند.
بازه قیمت راکتور شیمیایی
قیمت راکتور شیمیایی به عوامل متعددی وابسته است:
ظرفیت مخزن (از 500 لیتر تا 50,000 لیتر)
جنس بدنه (کربن استیل، استیل 304 یا 316)
فشار کاری و دمای طراحی
تجهیزات جانبی مانند کندانسور، سیستم خلا یا کنترل PLC
✅ در بازار ایران، بسته به ظرفیت و متریال، قیمت راکتور شیمیایی صنعتی بین حدود 350 میلیون تا 1.2 میلیارد تومان متغیر است (بازه سال 1404). برای دریافت استعلام دقیق، تیم پولاد مخزن آماده ارائه مشاوره است.
جمعبندی
راکتور شیمیایی با طراحی مهندسی دقیق، هسته اصلی بسیاری از فرایندهای صنعتی است. شناخت انواع راکتورهای شیمیایی، آگاهی از اجزا، کاربرد در پالایشگاه و رعایت اصول طراحی، ضامن ایمنی و راندمان بالاست. برای سفارش یا مشاوره تخصصی به صفحه راکتور شیمیایی صنعتی پولاد مخزن مراجعه کنید.
مقالات مرتبط برای شما:
انواع راکتور شیمیایی | مشخصات + قیمت(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)
راکتور شیمیایی چیست(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)
راکتورهای مخزنی همزندار چیست؟(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)
